自1月9日5号炉烟气副产物装置成功投运，并经过10多天的运营检验，清净烟气二氧化硫、粉尘、氮氧化物含量几乎超过国家新的超低废气指标，标志着安庆石化热电部*关键环保装置超低废气改建圆满完成并一次投运顺利。　　5号炉是该部*大的主力锅炉，不仅承担着5号炉烟气副产物重任，而且在类似工况下，还要同时处置3号炉或6号炉的烟气。

5号炉烟气副产物装置2010年投运已倒数运营8年，装置磨损故障率偏高。在改建过程中，大型设备吊装作业简单，交叉作业频密；同时由于和4号炉烟气副产物共用系统石灰石浆液、工艺水、真空皮带机等还正处于运营状态，必须尤其隔绝措施；再行再加冬季低温雨雪天气影响，潜在风险多，改建可玩性大。　　为此，该部针对以上艰难制订了各项应付措施，严控施工安全性和质量。

作业部正式成立了大修改建指挥部，每天24小时为首专人当值，负责管理现场施工中问题的协商解决问题。作业部从干部到职工全部行动起来，战寒冷围观雪积极参与到检修改建中。

炉尘区域专业负责人和工程技术人员堪称每天冷水在现场，24小时加班加点连轴转，对各作业面动态工作重复展开安全性、质量检查，敦促工期工程进度，时刻注目施工中的每个点，有问题立刻批示施工单位排查。在现场督查中，他门先后找到了S形净烟道玻璃鳞片内衬没经过竣工验收就打算吊装、DN800循环管道衬胶等较小质量问题，其它小的安全性和质量问题堪称不出数十起，有效地防止了把设备隐患带进5号炉烟气副产物改建后的运营中。

　　特别是在吸收塔本体内部改建工程中，为避免内衬玻璃鳞片等易燃物起火，该部不仅采行在塔底敲一层水，塔体中部和顶部各摆放一个消防水龙头试运可用，而且还申请人总调每天派遣一部消防车展开现场监护执勤。同时塔体内实行物理隔绝措施，防腐、焊作业错时错位展开。　　目前，5号炉烟气副产物装置运营清净烟气二氧化硫含量在15mg/Nm3左右、氮氧化物含量在35mg/Nm3左右、粉尘含量在3mg/Nm3左右，几乎超过国家35/50/10的超低废气标准。

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